Анализ влияния конической выдавки в свинце на толщину в купольной части полусферы при штамповке свинцом
Авторы: Иванов Д.Ал. | |
Опубликовано в выпуске: #7(60)/2021 | |
DOI: 10.18698/2541-8009-2021-7-721 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технологии и машины обработки давлением |
|
Ключевые слова: штамповка пластичным металлом, тонкостенная деталь, профилированный свинцовый блок, коническая выдавка, утонение купольной части, проектирование моделирование, программный комплекс DEFORM-2D, настройка параметров расчета |
|
Опубликовано: 26.08.2021 |
Проведены численные исследования характера изменения толщины тонкостенной детали, имеющей форму полусферы, вдоль меридиана при штамповке свинцом. Исследование выполнено с помощью метода конечных элементов в программном комплексе DEFORM-2D. В ходе моделирования применялись расчетные схемы с различными геометрическими параметрами свинцового блока. Установлена зависимость толщины детали в купольной части от размера конической выдавки в свинце и приведены рекомендации по штамповке пластичной средой. Обоснована целесообразность использования профилированного свинца в качестве деформирующей среды. Полученные результаты исследования имеют практическую важность с точки зрения повышения прочностных характеристик штампуемых деталей.
Литература
[1] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Герасимов Н.В. и др. Анализ формоизменения заготовок при вытяжке полусферических деталей с применением промежуточных деформируемых сред. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, 2014, № 7, с. 21–24.
[2] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Зарубина О.В. и др. Способ штамповки-вытяжки оболочечных листовых деталей пластичной средой. Патент РФ 2710616. Заявл. 13.06.2019, опубл. 30.12.2019.
[3] Бабурин М.А., Сизов Е.С., Плихунов В.В. и др. Интенсификация вытяжного производства полых деталей из листового металла. Ч. 1. Пермь, РАЕН, 1995.
[4] Иванов Д.А. Анализ влияния геометрии матрицы на утонение купольной части листовых деталей при штамповке свинцом. Политехнический молодежный журнал, 2020, № 10. DOI: http://dx.doi.org/10.18698/2541-8009-2020-10-646
[5] Фонарев Д.А. Численный анализ разнотолщинности пологих листовых заготовок деталей летательных аппаратов при различных схемах ведения процесса штамповки. Политехнический молодежный журнал, 2019, № 9. DOI: http://dx.doi.org/10.18698/2541-8009-2019-9-518
[6] Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машиностроение, 1979.
[7] Сизов Е.С., Бабурин М.А. Штамповка листовых деталей сложной формы пластично-эластичными средами. Кузнечно-штамповочное производство, 1994, № 8, c. 9–11.
[8] Бабурин М.А., Бараев А.В., Боярская Р.Н. и др. Перспективы применения штамповки свинцом для снижения массы металлического лейнера баллонов высокого давления комбинированной конструкции с композитной оболочкой. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, 2015, № 2, c. 18–22.
[9] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Герасимов Н.В. и др. Математическая модель расчета предельного коэффициента вытяжки цилиндрических деталей из листовых заготовок переменной толщины. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2018, № 4, c. 10–18. DOI: http://dx.doi.org/10.18698/0536-1044-2018-4-10-18
[10] Бабурин М.А., Бараев А.В., Боярская Р.В. и др. Перспективы применения штамповки свинцом для снижения массы металлического лейнера баллонов высокого давления комбинированной конструкции с композитной оболочкой. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, 2015, № 2, с. 18–22.
[11] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Зарубина О.В. и др. Применение профилированных по толщине заготовок для управления толщиной стенки штампуемых свинцом оболочковых деталей. Технология металлов, 2016, № 11, с. 2–8.