Использование метода циклоидального электрохимического формообразования для изготовления щелевых структур на тонкостенных заготовках и заготовках из труднообрабатываемых материалов

Авторы: Тетюшин И.Д., Каудерер К.М.
Опубликовано в выпуске: #3(68)/2022
DOI: 10.18698/2541-8009-2022-3-780
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки
Ключевые слова: циклоидальное электрохимическое формообразование, дискретно-щелевые структуры, комбинированные методы обработки, бироторная обработка, электрохимия, специальные методы обработки, размерная электрохимическая обработка, технологическая система
Опубликовано: 19.04.2022

Рассмотрен перспективный метод циклоидального электрохимического формообразования дискретно-щелевых структур на тонкостенных заготовках и заготовках из труднообрабатываемых материалов. Представлена схема формирования межэлектродного зазора и приведена обобщенная векторная модель технологической компоновки. Проведена векторная формализация технологической компоновки для внешней схемы циклоидальной электрохимической обработки. Разработана модель технологического оборудования для циклоидального электрохимического формообразования. Представлены траектории перемещения вершины электрода в относительном движении при встречном и попутном циклоидальном электрохимическом формообразовании. Разработана кинематическая структура формообразования способов обработки с циклоидальным электрохимическим формообразованием в общем виде и приведена структурная формула кинематики формообразования.

Литература

[1] Чернянский П.М., ред. Проектирование автоматизированных станков и комплексов. М., Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012.

[2] Смоленцев В.П., Осеков А.Н., Поташников М.Г. Расчет режимов и проектирование технологической оснастки для электрохимической обработки крупногабаритных деталей. Вестник ВГТУ, 2011, № 4, с. 51–54.

[3] Иванов Д.В. Критериальная оценка технологической компоновки металлорежущих станков с циклоидальной схемой формообразования деталей. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2017, № 2, с. 39–49. DOI: http://dx.doi.org/10.18698/0536-1044-2017-2-39-49

[4] Иванов В.С., Иванов Д.В. Векторный анализ методов лезвийной обработки деталей. Технология машиностроения, 2010, № 4, с. 8–13.

[5] Иванов В.С., Иванов Д.В. Анализ компоновок бироторных станков для лезвийной обработки круглопрофильных деталей с дискретно-щелевой структурой поверхности. Технология машиностроения, 2012, № 7, с. 14–20.

[6] Иванов Д.В. Электрохимическая обработка машиностроительных деталей. В: Студенческий вестник МГТУ им. Баумана. М., Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004, с. 42–49.

[7] Шестаков И.Я., Ворошилова М.В., Ворошилов Д.С. Возможности применения электрохимической размерной обработки вращающимся катодом-инструментом для деталей летательных аппаратов. Вестник СибГАУ, 2017, т. 18, № 1, с. 227–231.

[8] Орлов В.Ф., Чугунов Б.И. Электрохимическое формообразование. М., Машиностроение, 1990.

[9] Щербак Г.А., Трифанов И.В., Трифанова Л.И. Моделирование процесса электрохимической размерной обработки катодом, совершающим колебательное и вибрационное движения. Вестник СибГАУ, 2005, № 3, с. 262–265.

[10] Болдырев А.И., Болдырев А.А., Григораш В.В. Влияние режимных параметров процесса анодного растворения на обеспечение качества электрохимического формообразования. Вестник ВГТУ, 2017, т. 13, № 4, с. 98–104.