<?xml version="1.0" encoding="utf-8" ?> 
<rss version="2.0">
   <channel>
       <title>Машиностроение и машиноведение. Гуманитарный вестник МГТУ им Н.Э. Баумана</title>
       <category>Машиностроение и машиноведение. Гуманитарный вестник МГТУ им Н.Э. Баумана</category>
       <link>http://ptsj.ru</link>
       <copyright>© Издательство МГТУ имени Н.Э. Баумана</copyright>
       <description>Машиностроение и машиноведение. Гуманитарный вестник МГТУ им Н.Э. Баумана</description>
	   
       <lastBuildDate>Wed, 03 Jun 2026 00:00:00 +0400</lastBuildDate>
       <language>ru</language>
       <pubDate>Wed, 03 Jun 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
       <docs>http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss</docs>
       <managingEditor>skozlov@bmstu.ru (Sergey kozlov)</managingEditor>
       <webMaster>ak@akmedia.ru (Alexey Kuleshov)</webMaster>
	   
	   
	   
            
			<item>
                <title><![CDATA[Повышение производительности механической обработки за счет применения вибрационного резания]]></title>
                 <link>http://ptsj.rucatalog/menms/tempp/1110.html</link>
					<description>
					&lt;html&gt;
				&lt;body&gt;
				

				&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;Традиционные методы механической обработки сопряжены с рядом фундаментальных технологических ограничений. К ним относятся значительное тепловыделение в зоне резания, приводящее к повышенному износу инструмента и термическим деформациям заготовки, развитие нежелательных автоколебаний (вибраций), негативно влияющих на точность и качество поверхности, а также проблемы, связанные с формированием и удалением стружки, способные вызывать повреждение обработанной поверхности. Применение методов вибрационного резания служит перспективным направлением для преодоления указанных ограничений. Придание режущему инструменту или заготовке контролируемых колебаний определенной частоты и амплитуды принципиально изменяет динамику процесса резания. Механизм воздействия вибраций заключается в периодическом нарушении непрерывного контакта инструмента со стружкой и заготовкой. Это приводит к ряду положительных эффектов: существенному снижению температуры в зоне резания за счет улучшения теплоотвода в периоды отсутствия контакта, эффективному демпфированию паразитных вибраций благодаря прерывистости процесса, облегчению слома и удаления стружки вследствие ее динамического разрушения на мелкие сегменты, а также к возможности увеличения глубины резания без роста негативных явлений. Совокупность указанных эффектов метода вибрационного резания позволяет достичь значительного улучшения технологических показателей процесса. В результате обеспечивается снижение шероховатости обработанной поверхности, минимизируется заусенцеобразование, повышается точность соблюдения геометрических параметров детали и, как следствие, существенно растет производительность механической обработки при одновременном повышении стойкости режущего инструмента.&lt;/p&gt;

				&lt;/body&gt;
			&lt;/html&gt;
					</description>
                 <category>books</category>
                 <pubDate>Wed, 03 Jun 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
                 <guid>http://ptsj.rucatalog/menms/tempp/1110.html</guid>
              </item>
			  
			<item>
                <title><![CDATA[Создание мехатронного модуля для автоматического обнаружения повреждений на линиях электропередач]]></title>
                 <link>http://ptsj.rucatalog/menms/robots/1111.html</link>
					<description>
					&lt;html&gt;
				&lt;body&gt;
				

				&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;Рассмотрена разработка системы детектирования и классификации повреждений линий электропередач (ЛЭП) с использованием многофункциональных сенсоров, включая RGB-камеру, тепловизор и пассивный радар в виде мехатронного модуля. Проанализированы существующие системы для мониторинга ЛЭП, показаны их недостатки. Предложен новый подход, который включает создание мехатронного модуля для автоматического распознавания повреждений на ЛЭП и применение беспилотного летательного аппарата (БПЛА) с большой полезной нагрузкой, оснащенного сенсорами различного типа. Представлена методология создания структуры мехатронного модуля. Описаны методы детектирования повреждений и система управления БПЛА, сформулированы требования к системе управления.&lt;/p&gt;

				&lt;/body&gt;
			&lt;/html&gt;
					</description>
                 <category>books</category>
                 <pubDate>Wed, 03 Jun 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
                 <guid>http://ptsj.rucatalog/menms/robots/1111.html</guid>
              </item>
			  
		
		
		
   </channel>
</rss>









