Исследование особенностей инжекционного литья металлических порошковых смесей

Авторы: Тверской М.В., Хилкова А.А., Хилков Д.Э.
Опубликовано в выпуске: #11(28)/2018
DOI: 10.18698/2541-8009-2018-11-406
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Литейное производство
Ключевые слова: mim-технология, литье под давлением, вязкость, металлическая смесь, показатель текучести расплава, скорость сдвига, уравнение Аррениуса, энергия активации
Опубликовано: 19.11.2018

Определены реологические свойства металлических порошковых смесей, предназначенных для применения MIM-технологии. Показаны модели вязкости, которые способны описать поведение металлических порошковых смесей. Приведены результаты определения показателя текучести расплава при различных значениях температуры металлической порошковой смеси с помощью пластометра ИИРТ-5м. Построены зависимости вязкости смеси от скорости сдвига. Рассчитаны значения энергии активации металлической порошковой смеси с использованием уравнения Аррениуса. Для анализа и сравнения рассмотрены четыре состава металлических смесей: три состава смеси зарубежной фирмы Basf марки Catamold и одна смесь, разработанная в лаборатории кафедры «Литейные технологии».

Литература

[1] Коротченко А.Ю., Турунтаев И.В., Тверской М.В., Хилков Д.Э. Развитие специальных способов литья. Литейное производство, 2017, № 2, с. 21–24.

[2] Коротченко А.Ю., Котомин С.В., Тверской М.В., Хилков Д.Э. Разработка нового состава металлической порошковой смеси для литья под давлением. Литейное производство, 2018, № 2, с. 23–27.

[3] Heaney D.F. Handbook of metal injection molding. Woodhead Publishing, 2012, 604 p.

[4] Малкин А.Я., Исаев А.И. Реология: концепция, методы, приложения. Санкт-Петербург, Профессия, 2010, 560 с.

[5] Коротченко А.Ю., Голенков Ю.В., Тверской М.В., Хилков Д.Э. Моделирование течения металлических смесей в литейной форме. Литейное производство, 2017, № 5, с. 18–22.

[6] Bilolov V.V., Kowalski L., Duszcyk J., Katgerman L. The effect of constitutive description of PIM feedstock viscosity in numerical analysis of the powder injection molding process. Journal of Materials Processing Technology, 2006, vol. 178, no. 1-3, pp. 194–199.

[7] Fester V., Slatter P., Alderman N. Resistance coefficients for non-Newtonian flows in pipe fittings. URL: http://www.intechopen.com/books/rheology/resistance-coefficients-for-non-newtonian-flows-in-pipe-fittings (дата обращения 20.09.2018).

[8] Bilovol V.V. Mould filling simulations during powder injection moulding. Ph. D. Thesis. Delft, The Netherlands, Delft University of Technology, 2003, 142 p.

[9] Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов. Ленинград, Химия, 1983, 288 с.

[10] Mohamad Nora N.H., Muhamad N., Ismail M.H., Jamaludin K.R., Ahmad S., Ibrahim M.H.J. Flow behavior to determine the defects of green part in metal injection molding. IJMME, 2009, vol. 24, no. 1, pp. 70–75.

[11] Azaman N.E.B., Raza M.R., Muhamad N., Akhtar M.N., Bakar A.S. Rheological study of copper and copper grapheme feedstock for powder injection molding. Journal of Physics: Conference Series, 2017, vol. 790, no. 1, art. 012008.