Численный анализ разнотолщинности пологих листовых заготовок деталей летательных аппаратов при различных схемах ведения процесса штамповки
Авторы: Фонарев Д.А. | |
Опубликовано в выпуске: #9(38)/2019 | |
DOI: 10.18698/2541-8009-2019-9-518 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технологии и машины обработки давлением |
|
Ключевые слова: формообразование, штамповка, свинец, инструментальный штамп, моделирование процесса вытяжки, распределение толщины стенки, дисковая заготовка, численные методы моделирования, мениск, коэффициент вытяжки |
|
Опубликовано: 10.09.2019 |
Методом конечных элементов в программной среде DEFORM численно смоделирован и исследован процесс формообразования заготовок пологих деталей типа «сферический мениск» по трем различным схемам штамповки: в инструментальном штампе, при деформировании свинцовым блоком с плоским торцем и при деформировании свинцовым блоком с предусмотренной в нем конической полостью. Описаны принципы работы в программной среде DEFORM в приложении к поставленной задаче. Установлен характер распределения толщины заготовки в ее меридиональном сечении, дано возможное объяснение полученных результатов. Обоснована целесообразность использования профилированного свинца в качестве деформирующей среды.
Литература
[1] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Зарубина О.В. и др. Способ штамповки-вытяжки оболочечных листовых деталей пластичным металлом. Патент 2016112586 РФ. Заявл. 04.04.2016, опубл. 27.06.2017.
[2] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Герасимов Н.В. и др. Анализ формоизменения заготовок при вытяжке полусферических деталей с применением промежуточных деформируемых сред. Кузнечно штамповочное производство. Обработка материалов давлением, 2014, № 7, с. 21–24.
[3] Бабурин М.А., Колпаков В.И., Вышегородцева А.С. и др. Численное моделирование процесса штамповки осесимметричных деталей из листовых заготовок методом вытяжки пластичным металлом. Инженерный журнал: наука и инновации, 2017, № 11(71). DOI: 10.18698/2308-6033-2017-11-1696 URL: http://engjournal.ru/catalog/mesc/fte/1696.html
[4] Сторожилов В.А., Фонарев Д.А. Численный анализ процесса деформирования листовых заготовок переменной толщины при вытяжке цилиндрических деталей. Новые подходы и технологии проектирования, производства, испытаний и промышленного дизайна изделий ракетно-космической техники. Сб. тр. II Межд. молодежной конф. М., Диона, 2018, с. 183–187.
[5] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Зарубина О.В. и др. Применение профилированных по толщине заготовок для управления толщиной стенки штампуемых свинцом оболочковых деталей. Технология металлов, 2016, № 11, с. 2–8.
[6] Левина А.В., Сторожилов В.А., Фонарев Д.А. Графоаналитический метод определения предельного коэффициента вытяжки деталей из заготовок переменной толщины. Политехнический молодежный журнал, 2018, № 4(21). DOI: 10.18698/2541-8009-2018-4-288 URL: http://ptsj.ru/catalog/menms/form/288.html
[7] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Тарасов В.А. и др. Оценка предельной степени вытяжки цилиндрических деталей из переменных по толщине дисковых заготовок. Кузнечно штамповое производство. Обработка материалов давлением, 2015, № 1, с. 3–6.
[8] Бабурин М.А., Баскаков В.Д., Герасимов Н.В. и др. Математическая модель расчета предельного коэффициента вытяжки цилиндрических деталей из листовых заготовок переменной толщины. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2018, № 4(697), с. 10–18. DOI: 10.18698/0536-1044-2018-4-10-18 URL: http://izvuzmash.ru/catalog/calcmach/hidden/1533.html
[9] Baburin M.A., Baskakov V.D., Zarubina O.V. Drawing of metalfluoraplastic sleeves from disk workpieces of variable thickness. Кузнечно штамповое производство. Обработка материалов давлением, 2015, № 7, с. 16–22.
[10] Грудев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В.Т. Трение и смазки при обработке металлов давлением. М., Металлургия, 1982.